① 自動車の修理

これは自動車板金と言って、主に車体のキズやヘコミなどの修理を行うことを目的とした板金となります。
ご存じの通り、車のボディは金属で出来ておりますので、その板金に対して処置致します。

② 建築物への修理など

住宅などの建物に対して行う板金を建築板金と言います。
例をいくつか挙げると、外壁が壊れてしまった時や屋根の修理、雨どいの修理などがこれに該当します。基本的に板金で出来ているものであれば全て対応可能となっています。

③ 機械板金

これは一般板金と呼ばれる自動車板金と建築板金とは異なり『精密板金』と呼ばれるものとなります。
コンピューターなどの電子機器に対して行う板金であり、対象となる板金の種類も一般板金より対応となる幅が広いのが特徴となっています。

板金加工は大きく分けると以下3つの工程があります。

STEP1　設計・図面の展開

最初は板金の設計図を展開するところからです。
板金対応箇所がどのようになっているのか、そして、それらをどのように修理していくのかというのを作業前に確認していきます。

実は、この段階が最も重要となっており、設計にミスがあると、板金加工後の製品が従来のモノと違った形で出来上がってしまう危険性があります。ですので、板金加工の図面の引き方は板金業者の基本であると同時に『腕の見せどころ』と言えるでしょう。

STEP2　板金加工

図面を引いた後は、実際の板金加工に入っていきます。
ただ、加工には…

• 曲げ加工
• 溶接加工
• 前段加工
• 皿もみ加工

など、複数の種類があります。
これらの加工を組み合わせながら業者は加工を施していきます。

そして、加工が終わった後は仕上げ加工になります。主に溶接加工を施した部位に対しての作業となり、研磨機を使って加工の際に出来てしまった焦げ跡や板金のカスを処理していきます。

STEP3　最終チェック・組み立て

仕上げ加工が終わった後は、表面を綺麗にする処理を行い、製品を綺麗な形に仕上げていきます。ここで加工自体は終了となり、組み立てが必要な製品の場合は、組み立て工程に移行して、最終的な点検を行い問題がなければ終了となります。

板金加工は金属で作られている製品であれば、綺麗元通りにすることが出来る優れた技術ではありますが、残念ながら全ての金属類を加工できるわけではありませんので、板金加工を施せる素材などについて紹介していきます。